中頻感應(yīng)爐在鑄造廠、翻砂廠、金屬熔煉廠的工作使用中有很重要的地位，能很好的幫助廠家完成在鑄造、翻砂、金屬熔煉這塊的工作。在操作中頻感應(yīng)爐工作時也一定要保證安全，安全操作和使用中頻感應(yīng)爐是很重要的一步。今天宇華小編整理出了一些中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程，下面和大家一起來看看吧。
  

  一、中頻感應(yīng)爐操作步驟

  1、開爐前應(yīng)通知中頻機組操作人員起動機組，同時應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常，地溝蓋板是否缺損，蓋好。如有問題應(yīng)先行排除，在進(jìn)行開爐。
  
  2、在中頻機組啟動完畢之后，方可送電開爐。
  
  3、開爐時，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時，斷開中頻電源后，方可通知中頻機組停機。冷卻水應(yīng)在爐內(nèi)繼續(xù)保持15分鐘。
  
  4、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時，應(yīng)停爐修理。
  
  5、工具應(yīng)放在指定地點，使用時要提前把要使用的工具烘烤干燥。
  
  6、煉合金鋼加入合金材料時，應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入，加入時操作者臉部應(yīng)避開爐口。
  
  7、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電，然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
  
  8、取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙傷到工作人員。
  
  9、電氣線路有故障時應(yīng)及時檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時，要注意防止自身及其它人員觸電。
  
  10、吊運澆包速度不要太快，鋼水不要裝得太滿，要離澆包沿口一定距離。如用手抬包澆注，行走時應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。
  
  11、發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時，立即停爐檢修。
  
  12、半噸以上中頻感應(yīng)爐拆爐時，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時要有專人在場指揮。
  
  13、停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。
  

  二、中頻感應(yīng)爐操作注意事項

  
  1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
  
  2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。
  
  3、送電和開爐應(yīng)有人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
  
  4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。
  
  5、補爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。
  
  6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。
  
  7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴(yán)禁亂倒。
  
  8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。
  
  以上就是宇華小編為大家整理出的關(guān)于中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程相關(guān)知識了。通過上面的步驟學(xué)習(xí)之后，相信大家都知道怎么操作了。宇華電爐廠家生產(chǎn)的中頻感應(yīng)爐用一體化的售后服務(wù)，贏得了市場，受到鑄造廠、翻砂廠、金屬熔煉廠的好評，歡迎大家撥打我們的聯(lián)系電話。