感應爐主要分為工頻和中頻感應爐兩種，中頻感應爐具有熔化速度快、生產(chǎn)效率高、適應性強、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動操作方便等優(yōu)點。中頻感應爐由感應爐爐體、液壓系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。下面就讓宇華小編為您介紹下中頻感應爐的工作原理吧。
  

  一、感應爐電磁感應原理

  感應爐類似一臺空氣芯(沒有鐵芯)的變壓器，感應圈相當于變壓器的主線圈，坩堝中的爐料相當于變壓器的副線圈，但這個副線圈只有一圈而且是閉合的。當感應圈接通交流電源時，在感應圈中間產(chǎn)生交變磁場，交變磁場切割坩堝中的金屬爐料，在爐料中產(chǎn)生感應電路，所以在爐料中同時產(chǎn)生了感應電流——“渦流”，爐料就是靠“渦流”加熱和熔化的。
  
  感應爐熔煉是根據(jù)電磁感應原理，靠感應圈把電能傳遞給要熔煉的金屬，在金屬內(nèi)部將電能轉變?yōu)闊崮?，以達到熔煉目的。感應圈與熔煉的金屬不是直接接觸的，電能是通過電磁感應傳遞的，這就是感應爐與電弧爐等其它電爐在作用原理上的不同之處。
  

  二、加熱電源感應加熱

  
  加熱電源向感應圈通入交變電流而產(chǎn)生同頻率的交流磁通，在感應圈內(nèi)的爐料產(chǎn)生感應電動勢，使爐料發(fā)熱，按此原理進行的加熱稱為感應加熱。
  
  為了將爐料加熱到一定溫度使之熔化，要求爐料中的感應電動勢e盡可能地大。這有兩條途徑：增大通過線圈的電流I或提高電源頻率f。在感應爐中，采用較高頻率的電源，則磁場就較強，在同一金屬內(nèi)所產(chǎn)生的功率密度就較大，爐料受熱速度較快。感應電流及爐料發(fā)熱量的大小，不僅與爐料的外形有關，還與材料有關，與金屬爐料的電阻率、磁導率有關。
  

  三、“駝峰”現(xiàn)象

  在冶煉過程中，可以看到熔化了的金屬液在坩堝的中心部分向上隆起（“駝峰”現(xiàn)象），上下翻騰。這是因為在金屬液中被感應生成的渦流的方向與感應圈中通過的電流方向正好相反，因此在它們之間產(chǎn)生了互相排斥的作用。
  
  另一方面，可以設想把坩堝內(nèi)的外圍金屬柱分成一系列平行于感應圈的“圓環(huán)”，因為它們之間感應電流方向相同，這些“圓環(huán)”之間將互相吸引，造成外圍液體金屬柱力圖壓縮。這樣，使熔化了的金屬液被推向坩堝中心，引起攪拌。
  
  電磁攪拌作用有利于夾雜、氣體的排除及溫度、合金成分的均勻化，但使金屬液中部突起，必須增加渣量才能覆蓋熔池，而渣量增加對爐襯壽命是不利的，因為當猛烈攪拌時，一部分爐渣可能被帶入金屬熔池，使金屬加渣，此外還會增強金屬液對坩堝壁的機械沖刷。
  

  中頻感應爐的工作原理主要受電磁感應和電流熱效應影響，具有功率凋節(jié)方便，可適應熔化、保溫和烘爐時對功率的不同要求等優(yōu)點。宇華中頻無芯感應熔煉爐穩(wěn)定、快速、節(jié)能不只停留在宣傳上，我們歡迎廣大客戶前來工廠，現(xiàn)場參觀真正效果，并且擁有真正一體化的售后服務機制，歡迎您的致電咨詢。

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中頻感應加熱原理和應用